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二、紡織設(shè)備管理中的常見問題及應(yīng)對策略
紡織設(shè)備管理中常見的問題主要有以下這些:
1、管理機(jī)構(gòu)及制度不夠完善。由于機(jī)械設(shè)備管理部門與車間只局限于個別業(yè)務(wù)上的聯(lián)系,因此有些企業(yè)就盲目地精簡、壓縮甚至取消設(shè)備管理機(jī)構(gòu)及管理人員,或?qū)⑵涔ぷ髀毮懿⑷肫渌块T兼管。由此必然導(dǎo)致管理層與操作層之間上下脫節(jié),設(shè)備管工作很難實(shí)施。一些現(xiàn)有的紡織企業(yè)為了便于管理,往往減少管理環(huán)節(jié),甚至缺乏完整、嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)備管理制度,對機(jī)械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序。
2、新舊機(jī)械裝備使用存在脫節(jié)。隨著高新技術(shù)的高速發(fā)展,紡織企業(yè)現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備已顯得過于陳舊,這種狀況在一定程度上制約了企業(yè)的發(fā)展。為了適應(yīng)當(dāng)前形勢,許多紡織企業(yè)引進(jìn)一些國內(nèi)外較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,以提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平。但有些企業(yè)沒有根據(jù)自己企業(yè)發(fā)展的需要,科學(xué)地制訂機(jī)械設(shè)備的發(fā)展規(guī)劃和購置計劃,導(dǎo)致所購設(shè)備不能滿足紡織項(xiàng)目的施工要求,新置設(shè)備閑置下來而無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
3、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)不夠科學(xué)。許多企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效率,往往只注意產(chǎn)值與效益掛鉤,在設(shè)備管理使用上表現(xiàn)為“重用輕管”,為了趕工期、搶進(jìn)度,而不惜拼設(shè)備,造成機(jī)械設(shè)備常常處于超負(fù)荷狀況工作,或帶“病”作業(yè),甚至違章操作,其結(jié)果是機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重磨損老化
針對以上這些問題,企業(yè)應(yīng)該做到以下幾點(diǎn):
1、依據(jù)機(jī)械管理需要,健全管理的體制和制度。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)用狀況,建立并完善機(jī)械設(shè)備管理機(jī)構(gòu),實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃,專人負(fù)責(zé),進(jìn)行全面的綜合管理。努力做到專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,明確專管和群管人員的職責(zé)與權(quán)限,充分發(fā)揮各級職能人員的積極性。同時引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備管理模式,如信息化的設(shè)備管理模式。
2、重視機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),納入考核獎懲條例。機(jī)械維護(hù)完全靠工作人員的責(zé)任心來實(shí)施。對此,將機(jī)械設(shè)備的管理納入企業(yè)考核條例,有利于明細(xì)工作責(zé)任,調(diào)動員工的工作激情。每年應(yīng)組織開展機(jī)械設(shè)備檢查評比活動,檢查評比宜采用不定期抽檢的方式,以防止基層單位平時不重視設(shè)備現(xiàn)場管理,檢查時再搞突擊應(yīng)付。檢查評比的結(jié)果還應(yīng)與獎懲制度相結(jié)合,要體現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)約有獎,損失浪費(fèi)要罰的原則。這樣,不但有效地推動了企業(yè)的設(shè)備管理工作,還減少了設(shè)備的故障停機(jī)率,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)。
3、加大技術(shù)培訓(xùn)力度,選拔優(yōu)秀設(shè)備管理人才。隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展,機(jī)械設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代,其自動化程度將越來越高,技術(shù)含量也越來越重。因此,企業(yè)要想從根本上提高全體管理和維修人員的專業(yè)技術(shù)素質(zhì),就應(yīng)采取“走出去、請進(jìn)來、集中培訓(xùn)”的方法,加大技術(shù)培訓(xùn)力度,選拔和培養(yǎng)一批懂技術(shù)、會管理、會細(xì)算的“一專多能”型人才,以滿足企業(yè)今后的發(fā)展需要。
三、設(shè)備管理信息化的意義
行業(yè)設(shè)備管理涉及到多個環(huán)節(jié)多個部門,從設(shè)備的采購入庫,設(shè)備的使用變更,設(shè)備的維修,設(shè)備的報廢處理,在使用環(huán)節(jié)上涉及到設(shè)備使用,管理,監(jiān)察,決策等多個部門。環(huán)節(jié)眾多,流程復(fù)雜。利用信息化的手段實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的精細(xì)化管理,對于企業(yè)來說,具有多方面的意義:首先從從監(jiān)察部門的角度出發(fā),通過對設(shè)備生命周期各環(huán)節(jié)的監(jiān)管,有利于實(shí)現(xiàn)對國有資產(chǎn)的保值增值。通過設(shè)備管理的信息化,可以規(guī)范設(shè)備采購申報,報廢申請,使用申請等多個業(yè)務(wù)工作規(guī)范流程,實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)的規(guī)范化、流程化、網(wǎng)絡(luò)化,痕跡化。實(shí)現(xiàn)對設(shè)備采購,設(shè)備處理等環(huán)節(jié)的流程痕跡全過程記錄,為設(shè)備資產(chǎn)監(jiān)管留下第一手資。其次,從設(shè)備管理部門的角度出發(fā),信息化管理有助于提升基礎(chǔ)管理水平,提高工作效率。再次是從設(shè)備使用部門的角度來看:方便使用人員設(shè)備管理,提升其效率。通過信息化手段,可以隨時隨地方便的查看個人使用設(shè)備清單,利于使用人員對在用設(shè)備的管理.并通過對使用設(shè)備的采購記錄,維修刻錄,使用人變更記錄,報廢申請刻錄,處置記錄,價格折舊記錄等的查詢,了解所使用設(shè)備的性能,優(yōu)化使用。最后從決策部門的角度來看:可以優(yōu)化調(diào)配,服務(wù)決策。通過設(shè)備信息化動態(tài)管理模式,量化指標(biāo),在管理過程中建立分析模型,以分析、統(tǒng)計等手段,時掌握企業(yè)設(shè)備存量、 設(shè)備變量和設(shè)備閑置率等狀況,實(shí)現(xiàn)設(shè)備合理調(diào)配,提高使用效率,為決策提供及時、準(zhǔn)確、 詳實(shí),科學(xué)的分析決策依據(jù),達(dá)到優(yōu)化決策的目的。
因此,建立信息化的設(shè)備管理制度是非常有必要的。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
傳統(tǒng)的周期計劃維修認(rèn)為,設(shè)備維修必須做到保全與保養(yǎng)并重的原則。只有在做好保全工作的基礎(chǔ)上,才能發(fā)揮保養(yǎng)工作的效果;也只有做好保養(yǎng)工作,保全工作的成果才能鞏固和持久。但是在實(shí)際維修過程中,人們總是認(rèn)為保全技術(shù)要高于保養(yǎng)。盡管提法是保全保養(yǎng)并重,而在傳統(tǒng)維修中,往往形成保全重于保養(yǎng),保養(yǎng)是從屬地位。狀態(tài)維修的實(shí)踐表明,要全面提升保養(yǎng)工作的地位,這二者不是并重平行的地位,而是保養(yǎng)重于維修。只有做好了保養(yǎng)工作,才能減少潛在故障隱患,最大限度地遏制潛在故障發(fā)展變化,以致大大降低故障發(fā)生,因此,保養(yǎng)從屬地位應(yīng)變?yōu)橹鲗?dǎo)地位。新的保養(yǎng)觀念認(rèn)為,保養(yǎng)工作不僅僅是專件保養(yǎng)、清潔揩車和加油潤滑,還包括緊固件加固和新的巡檢模式等幾部分。由于狀態(tài)維修要求設(shè)備總是保持良好的技術(shù)狀態(tài),因此設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)也自然服從于狀態(tài)。規(guī)范的保養(yǎng)能延長設(shè)備正常的工作期限,減少直至杜絕緊急停機(jī)修理和計劃外修理。所以,狀態(tài)維修模式中的保養(yǎng)工作,除了汲取和保留了傳統(tǒng)周期計劃維修體制中保養(yǎng)工作的優(yōu)點(diǎn)外,又賦予了新的內(nèi)涵,使保養(yǎng)工作更積極地確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,更超前地防范故障于未然。
1、清潔保養(yǎng)。絨雜和各類積污對設(shè)備狀態(tài)、工藝狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)有明顯的負(fù)面影響。因此,必須做好清潔保養(yǎng)。首先是機(jī)器本身的周期性揩車,清除絨雜和積污;其次是機(jī)臺地面和周圍環(huán)境的清潔,要做到天(天花板)光地潔機(jī)臺亮,這樣也能減少火警事故,保證設(shè)備和作業(yè)人員安全生產(chǎn)。
2、潤滑加油保養(yǎng)。潤滑加油保養(yǎng)工作技術(shù)性甚強(qiáng),選擇潤滑油的種類時要依據(jù)科學(xué)的分析,更換潤滑油的周期也是有講究的。目前多數(shù)企業(yè)還是實(shí)行按周期強(qiáng)制換油的保養(yǎng)方式。實(shí)踐證明周期換油不能充分發(fā)揮潤滑油的最大效益,不管油質(zhì)好壞,到期一律更換,造成浪費(fèi),雖然也有些單位根據(jù)設(shè)備的開工臺時來確定換油周期,但油質(zhì)劣化不僅與使用時間的長短有關(guān),而且與潤滑油本身的質(zhì)量、使用條件、盛油裝置的密封狀況等都有不同程度的影響。所以,應(yīng)逐步實(shí)行按質(zhì)換油與周期換油相結(jié)合的管理方式。在具體執(zhí)行過程中要做好配備化驗(yàn)人員和測試儀器,建立工作程序和技術(shù)措施等工作。
3、緊固連接件緊固保養(yǎng)。所謂緊固連接件保養(yǎng),是使設(shè)備的緊固連接件各零部件完好,并保持適度的緊固牢度,保證其緊固連接的功能正常發(fā)揮,從而保持良好的設(shè)備狀態(tài)和正常的工藝狀態(tài)。緊固件連接件保養(yǎng)工作有兩個目的,其一保證機(jī)器零部件相互的空間位置不偏移;其二保證工藝部件隔距精確。
4、建立以點(diǎn)檢為中心的巡檢系統(tǒng)。為了保持設(shè)備的性能,按照標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行檢查,使設(shè)備的異常狀態(tài)能夠早期發(fā)現(xiàn),建立以點(diǎn)檢為中心的巡檢系統(tǒng)是搞好保養(yǎng)工作的重要手段。所謂點(diǎn)檢,就是對設(shè)備重點(diǎn)部位、項(xiàng)目的檢查巡回。狀態(tài)維修始終突出狀態(tài),對日常運(yùn)行的設(shè)備,如果每天每臺每個部位都進(jìn)行檢查,一是不現(xiàn)實(shí),會消耗大量時間,二是沒有必要。因?yàn)樵O(shè)備有很多部分靜止不動,不會天天出現(xiàn)問題。點(diǎn)檢是對設(shè)備的重點(diǎn)部位(因工序不同,各類機(jī)臺的重點(diǎn)部位也不盡相同),有針對性地每日進(jìn)行一次檢查,查看運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺有無異常現(xiàn)象。這些部位一般是易產(chǎn)生故障的部位(設(shè)備、工藝及產(chǎn)品質(zhì)量故障),由于天天點(diǎn)檢,所以設(shè)備的專業(yè)人員能主動掌握機(jī)臺的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做到心中有數(shù),把事故及時地消滅在萌芽狀態(tài)。點(diǎn)檢巡回規(guī)定的項(xiàng)目,檢查結(jié)果要逐一記錄在點(diǎn)檢卡上,作為編制維修保養(yǎng)計劃和修理作業(yè)的依據(jù)。點(diǎn)檢卡置于每臺(套)機(jī)器上,便于點(diǎn)檢和記錄。